二、調(diào)質(zhì)鋼的含義:
中碳或低碳結(jié)構(gòu)鋼先經(jīng)過粹火后再經(jīng)過高溫回火處理,獲得較高的強(qiáng)度和沖擊韌性等更好的綜合力學(xué)性能的鋼。
三、SHY685NS-F低碳調(diào)質(zhì)鋼化學(xué)成分:
鋼板牌號(hào)
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C
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Si
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Mn
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S
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P
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Cu
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Ni
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Cr
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Mo
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V
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B
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SHY685NS-F
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0.11
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0.26
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0.89
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0.004
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0.009
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0.21
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0.89
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0.45
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0.37
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0.048
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0.0007
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Ceq =C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14
PS:詳細(xì)化學(xué)成分應(yīng)在材質(zhì)書中注明。
四、SHY685NS-F高強(qiáng)板力學(xué)性能:
鋼板牌號(hào)
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屈服強(qiáng)度mpa
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抗拉強(qiáng)度mpa
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斷后伸長率%
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沖擊溫度
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沖擊功吸收能量
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SHY685NS-F
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811
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847
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21
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-40°
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161
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PS:詳細(xì)力學(xué)性能以鋼廠材質(zhì)書為準(zhǔn)。
五、SHY685NS-F鋼板熱處理方法:
1、SHY685NS鋼焊后為了消除焊縫中的氫,防止產(chǎn)生冷裂紋,應(yīng)進(jìn)行后熱處理。后熱溫度為250保溫2h,加熱范圍及測溫方法同預(yù)熱。
2、 按DL5017-93、GB10854-89標(biāo)準(zhǔn)焊后進(jìn)行外觀檢查;焊縫焊完后48小時(shí)按射線標(biāo)準(zhǔn)JISZ3104和超聲波標(biāo)準(zhǔn)GB/T11345-89進(jìn)行探傷。探傷比例:超聲波探傷100%,射線探傷縱縫25%以上,環(huán)縫10%以上。
六、SHY685NS-F鋼板的焊接性能:
SHY685NS-F鋼的焊接性較差,因此對(duì)焊接工藝要求比較嚴(yán)格,在焊接過程中嚴(yán)格控制預(yù)熱溫度、層間溫度、熱輸入、后熱溫度等,才能焊出合格的產(chǎn)品。這一點(diǎn)我需要特別提醒加工單位,焊接一定要做好咨詢,讓技術(shù)過關(guān)。
七、SHY685NS-F低碳碳素結(jié)構(gòu)鋼的應(yīng)用:
SHY685NS-F鋼板經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理后可獲得較好的綜合力學(xué)性能,切削加工性能尚好,但焊接性能差,冷變形塑性低,有回火脆性傾向,一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用,也可在淬火和回火或正火狀態(tài)下使用。用于制造受磨損的零件,如轉(zhuǎn)軸、心軸、曲軸、花鍵軸、連桿、萬向節(jié)軸、嚙合桿、齒輪、離合器盤、螺栓、螺母等。本產(chǎn)品系適用于鍋爐、壓力容器、高壓設(shè)備及其他結(jié)構(gòu)物所使用的具有良好焊接性的鋼板,抗拉強(qiáng)度為780N/mm2,屈服強(qiáng)度為685N/mm2級(jí)的熱軋鋼板。標(biāo)準(zhǔn):CNS 11109 G3224-2001焊接結(jié)構(gòu)用高屈服強(qiáng)度鋼板。
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